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关于机械加工的精度六【CICEE】

2022-11-24 来源:新疆农业机械网

关于机械加工的精度(六)

工件在装夹过程中,如果工件刚度较低或夹紧力的方向和施力点选择不当,将引起工件变形,造成相应的加工误差。

4)其它作用力的影响

6.减小工艺系统受力变形的途径

由前面对工艺系统刚度的论述可知,若要减少工艺系统变形,就应提高工艺系统刚度,减少切削力并压缩它们的变动幅值。

2)提高工艺系统刚度

提高工件和刀具的刚度

提高机床刚度

采用合理的装夹方式和加工方式

2)减小切削力及其变化

合理地选择刀具材料,增大前角和主偏角,对工件材料进行合理的热处理以改善材料地加工性能等,都可使切削力减小。

五、工艺系统受热变形引起的误差

工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的42%~72%。机床、刀具和工件受到各种热源的作用,温度会逐渐升高,同时它们也通过各种传热方式向周围的物质和空间散发热量。当单位时间传入的热量与其散出的热量相等时,工艺系统就达到了热平衡状态。

2.工艺系统的热源内部热源和外部热源

2.减小工艺系统热变形的途径

减少发热和隔热

改善散热条件

均衡温度场

改进机床结构

加快温度场的平衡

控制环境温度

六、内应力重新分布引起的误差

2.基本概念

没有外力作用而存在于零件内部的应力,称为内应力。

工件上一旦产生内应力之后,就会使工件金属处于一种高能位的不稳定状态,它本能地要向低能位的稳定状态转化,并伴随有变形发生,从而使工件丧失原有的加工精度。

2.内应力的产生

2)热加工中内应力的产生

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